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你知道什么是拉矯紋嗎？你對(duì)拉矯紋了解嗎？拉矯紋是在工件表面拉矯后所遺留下來(lái)的一些痕跡。因?yàn)槔C時(shí)的力度不同或其它的原因，拉矯紋的樣式也各不相同。拉矯紋在工件表面留下的痕跡會(huì)影響工件的裝配和美觀度。所以，我們要盡量避免拉矯紋的出現(xiàn)。那么，我們應(yīng)該怎樣來(lái)避免拉矯紋的產(chǎn)生呢？我們的加工工件的時(shí)候應(yīng)該注意點(diǎn)什么呢？
一.拉矯紋的簡(jiǎn)單描述
拉矯紋特指鋼帶經(jīng)過(guò)拉矯后在其上下表面發(fā)生的橫向紋絡(luò)。拉矯紋輕時(shí)的形態(tài)是間隔小，寬度小，數(shù)量多，紋絡(luò)不連貫，而且是無(wú)規(guī)則分布在帶鋼表面。拉矯紋嚴(yán)重時(shí)形態(tài)是間隔距離較大，寬度也較大，數(shù)量較少，橫向連貫分布在整個(gè)帶鋼表面，相互平行，規(guī)律性強(qiáng)，而且上下表面紋絡(luò)對(duì)應(yīng)。對(duì)于一般用途的鋼板可以不關(guān)注，但對(duì)于鍍層板，該缺陷或?qū)е峦繉映霈F(xiàn)針狀缺陷。
二.拉矯紋產(chǎn)生的原因
分析其原因?yàn)椋?BR>1、帶鋼溫度影響
進(jìn)入拉矯機(jī)前的帶鋼溫度大于50℃，造成帶鋼拉矯后產(chǎn)生拉矯紋。只要進(jìn)入拉矯機(jī)前的帶鋼溫度控制在40℃以下，基本不產(chǎn)生明顯的拉矯紋。
2、拉矯前張力輥輥徑
張力輥的輥徑大小影響到帶鋼是否出現(xiàn)拉矯紋。張力輥輥徑的原則是帶材外層纖維表面在張力輥上應(yīng)保持彈性變形。
3、退火后帶鋼延伸率
帶鋼的屈服平臺(tái)沒(méi)有消除是產(chǎn)生帶鋼拉矯紋的主要原因。一般而言，采取光整機(jī)和拉矯機(jī)同時(shí)使用時(shí)，總延伸率控制在0.8%-1.2%，但不要集中太多的延伸量在拉矯。
4、工藝流程
退火帶材易出現(xiàn)拉矯紋，且延伸率越大，拉矯紋越嚴(yán)重。而平整后的帶材不易產(chǎn)生拉矯紋。為適應(yīng)帶材精度越來(lái)越高的需要，應(yīng)在拉矯工藝放在帶材平整后。
5、其它
拉矯紋還與壓輥的壓下量有關(guān)，不同的產(chǎn)品規(guī)格合理設(shè)定拉矯機(jī)的工作輥壓入深度和延伸率，可進(jìn)一步減少缺陷產(chǎn)生。
三.拉矯紋的解決途徑
綜上防止該缺陷需要：
1.合理輥徑
2.入拉矯機(jī)前的帶鋼溫度控制在40℃以下
3.拉矯前光整
4.優(yōu)化工藝流程
您了解了嗎？希望對(duì)你以后的操作有幫助。
(圖/文http://m.3kyne92m.cn/)
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