直進水平式軋機和連續(xù)式平立交替軋機的特點
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這里有三款軋機非常受青睞，一種是直進水平式軋鋼機，它所采用的是加速軋制的方式，可以使得帶鋼熱連軋機精軋機組的出口速度提高到30m/s。當軋輥間沒有軋件的時候，軋機所產(chǎn)生的軋制壓力就可以通過上軸承盒、上軸承座、球墊、壓下螺絲傳遞給機架上橫梁。
由于直進水平式軋鋼機的上軋輥及其軸承座的重力作用，因此在軸承座與壓下螺絲之間、壓下螺絲與螺母的螺紋之間均會產(chǎn)生，并使得液壓缸及升降液壓缸的活塞處于縮回的狀態(tài)，升降液壓缸無桿腔進油。
另一種是連續(xù)式平立交替軋機，一般在中軋的時候才會用到，目的是為了減少翻鋼次數(shù)，縮短間隔時間。連續(xù)式平立交替軋機的工作輥間空隙曲線與軋件板形曲線是相匹配的，促使軋機的適用范圍也有了明顯的增大。
如果要進行精軋的話，就得采用短應力線軋機和預應力軋機，以增加軋機剛性，產(chǎn)品有較小的公差范圍。同時若是對其導衛(wèi)裝置和裝拆方法進行適當改進的話，還能延長其使用時候命，并有效的減少更換時的停車時間。
除此之外，線材軋機也是很常用的，它專門用來生產(chǎn)6mm--24mm的圓形斷面軋材。線材軋機具有上水平輥系統(tǒng)的軸承座，中間牌坊的水平機架和下水平輥系統(tǒng)的軸承座，它們之間用一個大液壓缸平衡，保持穩(wěn)定的軋制狀態(tài)。
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