精軋機(jī)中油膜軸承損壞的直接原因和預(yù)防措施
發(fā)布者：新寶精軋機(jī) 點擊：0
在高速線材廠中，較為常用的生產(chǎn)裝備就是高線精軋機(jī)，軋輥組作為設(shè)備的重要組成部分必須保持良好的潤滑性，否則軋機(jī)機(jī)器所屬設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)都會受到不良影響，進(jìn)而降低廠家的生產(chǎn)能力。
而高線精軋機(jī)的重要部位如齒輪箱和油膜軸承的潤滑油，基本都是有潤滑有系統(tǒng)供送的，但不知是因為經(jīng)驗和管理不足還是油液的問題，造成了高線精軋機(jī)托輥組油膜軸承被燒損。
經(jīng)分析正是，水分和粉塵進(jìn)入油品是造成高線精軋機(jī)托輥組油膜軸承燒損的直接原因，當(dāng)高線精軋機(jī)屬于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下且承載的負(fù)荷比較大的情況，近水部位的油膜軸承都處于動密封狀態(tài)，所以水分、金屬雜質(zhì)、粉塵極容易進(jìn)入油品，造成油品污染嚴(yán)重。
一旦水進(jìn)入精軋機(jī)的油膜軸承之后，就會使某些添加劑水解而失效，并可能形成紊流，從而破壞正常運轉(zhuǎn)下的流體潤滑，引起非正常磨損和銹蝕設(shè)備。另外，水分會與落入潤滑油中的鐵屑發(fā)生反應(yīng)，得到的生產(chǎn)物會聚積在精軋機(jī)潤滑油系統(tǒng)油道以及各種濾清器的濾網(wǎng)內(nèi)，造成各摩擦表面供油不足，降低潤滑功能,加速機(jī)件的磨損。
為了避免類似問題的發(fā)生，確保精軋機(jī)的正常穩(wěn)定工作，在進(jìn)行潤滑之前一定要嚴(yán)格檢查潤滑油的品質(zhì)，避免有雜質(zhì)進(jìn)入而污染油品。同時還要做好精軋機(jī)的密封保護(hù)措施，防止外界不良因素的干燥。
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