冷軋機(jī)日常維護(hù)要重點(diǎn)觀察軋輥和齒輪
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作為專業(yè)的冷軋機(jī)生產(chǎn)廠家，自然對(duì)冷軋機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)甚是了解，冷軋機(jī)在日常軋鋼工序行業(yè)一定要注重日常的維護(hù)，這樣才能更好的穩(wěn)定工作效率，可以很好的延長(zhǎng)軋鋼機(jī)的使用壽命，降低生產(chǎn)及保養(yǎng)成本。
冷軋機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)中軋輥和齒輪部位應(yīng)當(dāng)先觀察，如果軋輥和齒輪其中一項(xiàng)出現(xiàn)什么問題，直接影響軋鋼機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。冷軋機(jī)顯示打齒緣由，齒輪參數(shù)測(cè)繪不準(zhǔn)確，改造測(cè)繪齒輪時(shí)，螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。
嚙合時(shí)重合度小，沖擊大，齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過高，輪齒易斷裂。有用的處理方法是修正加速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)，確保齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無誤，以便準(zhǔn)確加工，從而滿足冷軋機(jī)的裝配要求。
熱處置工藝不成熟，新齒輪齒根沒有淬火強(qiáng)化，抗彎強(qiáng)度低；齒面淬火強(qiáng)化層太淺，不能持久地支承擋觸載荷，因而過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。
有用的處理方法是制定合理的熱處置工藝，齒根的抗彎才能確定于組織，經(jīng)過淬火強(qiáng)化，為確保軋鋼機(jī)齒輪能持久地支承接觸載荷，防止過早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。
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