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冷軋機(jī)由作業(yè)組織及傳動(dòng)組織構(gòu)成。其間:
①作業(yè)組織由機(jī)架、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整組織、導(dǎo)位設(shè)備、軋座等部分構(gòu)成。
②傳動(dòng)組織由齒輪機(jī)座、減速機(jī)、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構(gòu)成。軋機(jī)組介紹
龍門式水平雙自動(dòng)軋機(jī)組由有兩臺自動(dòng)軋機(jī)組成，兩臺軋機(jī)設(shè)備方法和結(jié)構(gòu)相同，主傳動(dòng)部分選用"電機(jī)→減速機(jī)→萬向軸→軋機(jī)"的結(jié)構(gòu)方法。兩臺軋機(jī)均為水平式軋機(jī)，軋輥水平設(shè)備，軋機(jī)選用龍門式牌坊，輥環(huán)套裝在軋輥主軸上，螺母固定，軋輥主軸兩頭裝配軸承座，裝入龍門架中心，軸承座和龍門式牌坊結(jié)構(gòu)配合設(shè)備，將軋輥在龍門架中心水平固定，上下軋輥設(shè)備方法相同。一道減徑軋機(jī)是將原料壓扁，在經(jīng)過二道成型軋機(jī)擠壓出帶月牙的雙面肋鋼筋，改動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整軋件完成一道軋后橢圓軋件改動(dòng)90°進(jìn)入二道軋成型軋機(jī)，軋制出制品鋼筋。
牌坊方法:龍門式
傳動(dòng)方法:減速機(jī)傳動(dòng)
主電機(jī)功率:75KW∕2臺;
減速機(jī)速比:i=7.5
作業(yè)原理
冷軋機(jī)選用電動(dòng)機(jī)拖拽鋼筋，運(yùn)用冷軋機(jī)的承重輥、作業(yè)輥一起將力施加到鋼筋的兩個(gè)面上。經(jīng)過改動(dòng)兩個(gè)軋輥空隙的巨細(xì)完成軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的意圖。
①承重輥:冷軋機(jī)的承重輥是離機(jī)座很近的那個(gè)輥，該輥在出產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)一是起到托起鋼筋的效果，并將鋼筋的重力、作業(yè)輥?zhàn)鳂I(yè)的重力均勻的分散在承重輥上，然后使得鋼筋的下表面發(fā)生肋紋。
②作業(yè)輥:冷軋機(jī)的作業(yè)輥是在承重輥的上面，間隔機(jī)座是很遠(yuǎn)的，所以該輥在出產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)首要起到對由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的效果，然后使得鋼筋的上表面發(fā)生肋紋。
維護(hù)保養(yǎng)
①每班開機(jī)前檢查冷軋機(jī)的電氣系統(tǒng)是否正常;
②并檢查各個(gè)油箱油位是否正常;
③各注油部位是否注油;
④母材進(jìn)料是否合理;
⑤檢查完以上事項(xiàng)后;
⑥冷軋機(jī)的電器部分要常常整理塵雜物;
⑦運(yùn)動(dòng)部位要常常檢查緊固是否松動(dòng)、合理。
⑧冷軋機(jī)在出產(chǎn)過程中，不能超限運(yùn)用，防止形成冷軋機(jī)某些機(jī)械零件的損壞，應(yīng)按軋制規(guī)范軋制，以便保障冷軋機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)用和產(chǎn)品的合格。
技術(shù)參數(shù)
類型
主電機(jī)kw
付機(jī)電機(jī)kw
班產(chǎn)值t
LZ130Ф5-7
22-30
5.5
6-10
LZ150Ф5-9
45
5.5
7-13
LZ150Ф5-11
55-75
7.5
8-49
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